
제조 현장을 정확히 보는 비전 AI
파편화된 하드웨어 세팅부터 AI 모델링, 판정 및 피드백까지 전 과정을 하나로 통합하여 현장에 가장 매끄러운 검사 워크플로우를 제공합니다.
현장 운영 병목
현장 이슈에 대응하는 맞춤형 검사
고객의 실제 데이터와 환경 제약을 다각도로 분석하여, 각 공정에 가장 적합하고 안정적인 판정 기준을 수립합니다.
다양한 형태의 불량으로 판정 기준이 모호함
안정적인 결함 검출 알고리즘 적용
정확한 판단 기준이 확립되어 생산 수율의 일관성 유지
비전 모델부터 검사 운영까지
검사 대상과 생산 조건이 바뀌어도 재사용 가능한 모델 자산과 운영 흐름을 확보하는 것이 핵심입니다.
- 산업 이미지 기반 모델
질감, 형상, 미세 결함 패턴을 이해하는 사전 학습 기반 접근 적용
- 소량 데이터 기반 초기 검증
- 제품군별 재학습 후보 관리
- 커스텀 운영 방식
표준화된 검사 유형은 빠르게, 난도가 높은 공정은 현장 맞춤으로
- 유사 공정 솔루션 활용 납기 단축 및 안정성 즉시 확보
- 기존에 없던 까다로운 환경은 AI 모델부터 룰 기반 알고리즘, 시스템까지 현장 상황에 맞춰 완벽하게 최적화
- SW 단독 적용부터 광학계 세팅, 장비 제작을 포함한 턴키(Turn-key) 구축까지 고객의 인프라 조건에 맞춰 유연하게 제공
- 빠른 작업 확인
작업자가 빠르고 편리하게 검수 결과를 확인하도록 구성
- 검출 결과, 근거 이미지
- 신뢰도, 재검토 이력
- 조건 기반 검증
추론 성능 검증 체계
- 라인 속도, 카메라 수, 해상도, GPU/엣지 장비 조건에 따라 처리량과 지연 시간 검증
도입 시 가장 큰 효과를 기대할 수 있는 시나리오
수많은 변수와 불충분한 데이터 속에서도 흔들림 없는 정확도. 가장 까다로운 제조 환경에서 AIVision이 검사 해답을 제시합니다.
- 1
표면 결함 검사
금속, 필름, 배터리, 전자 부품의 미세 결함 후보를 탐지하고 리뷰 흐름을 줄입니다.

- 2
다품종 외관 검사
SKU 변화가 잦은 환경에서 검사 기준과 모델 개선 후보를 체계적으로 관리합니다.

- 3
불량 샘플 부족 공정
불량 데이터가 충분하지 않은 신규 공정은 이상 탐지와 현장 피드백을 조합해 접근합니다.

타협 없는 압도적 퍼포먼스
대용량 데이터 처리부터 초고속 전수 검사까지, 현장의 생산 속도를 저하시키지 않는 최적의 검사 환경을 제공합니다.
고해상도 데이터 처리대용량 고속 처리 기능
87MB/s 속도로 인퍼런스 및 데이터 저장 가능
초정밀 미세 결함 탐지복잡한 부품의 정밀 외관 딥러닝 검사
55MB/s 인퍼런스 및 데이터 저장 가능
대량 생산 라인 최적화오차와 지연 없는 초고속 전수 검사
일 15만개 전수 검사 · 순수 Vision 판정 0.3초 이내
파운데이션 모델의 차별성, 아이벡스는 시작부터 다릅니다.
정제된 데이터만 요구하는 일반 AI와 달리, 불량 데이터의 희소성과 라벨링 노이즈가 필연적인 제조 현장의 현실을 극복하며 학습합니다.
아이벡스의 파운데이션 모델, 왜 특별할까요?
- Noise-Robust Loss Function잘못 표기된 학습 데이터가 섞여 있어도 모델이 스스로 걸러내며 정확도를 유지합니다.
- Long-tail Sampling현장에서 거의 발생하지 않는 희귀 결함도 자주 발생하는 결함과 동일한 비중으로 학습합니다.
- 같은 장비에서 최대 3배 빠른 처리 속도더 비싼 서버 없이, 현재 하드웨어에서 더 많은 검사량을 소화합니다.
- 세계 최초 대형 외관 전면 검사 양산 성공국내 대형 제조사 레퍼런스
도입 단위와 운영 조건이 궁금하신가요?
자주 묻는 질문을 확인하세요
Q.AIVision만 따로 도입할 수 있나요?
네, AIVision만 단독 도입할 수 있습니다. AIVData·AIVOps와 묶음 도입 시에는 운영 루프 효과가 더 큽니다.
Q.도입 단위는 어떤 모드가 있나요?
턴키(카메라·조명 포함), 소프트웨어 단독, 모델 단독 3가지 모드를 지원합니다. PoC 단계에서 라인 조건에 맞춰 선택합니다.
Q.기존 카메라·라인 설비와 호환되나요?
주요 산업용 카메라·조명·PLC와 호환되며, 호환 여부는 PoC 진단에서 점검합니다.










